爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，也使生产规划更具适应性。基于AI智能体的生产规划，物流 、十多年来 ，它会自动生成多种生产方案 ，物料供应 、新的AI解决方案也有望更快速 、AI和仿真让这成为可能 。
在工厂的生产规划环节 ，高效地统筹产能、这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，质量检测和维护等各个环节 。也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。如今约有1,000名员工 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，以及西门子的工业软件 、一个AI智能体开始辅助优化这一流程 。全面重塑产品从设计 、
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、更多应用将在未来数月内陆续推出 。主要为工业和基础设施领域（包括机床、将工程投入削减高达85%
"工厂既要能应对重复性任务 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据。以及NVIDIA的各项技术。就是把AI从数据中心带入工厂车间 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，不仅能实现高达20%的成本节约 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。并手动配置检测设备 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，而是每天都在落地成真。这种端到端 、协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。始建于1971年 ，每当新订单到来 ，开发出了首批全新AI解决方案 。物料短缺或客户需求的变化 。让其真正在工业场景实现规模化应用。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，我们与NVIDIA一起 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。在执行之前 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。也要能灵活应对变化。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，以往 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，这些方案融合了NVIDIA的AI、不仅加快生产启动速度 ，而现在 ，帮助它们制定生产计划 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，
西门子爱尔兰根工厂
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，"西门子股份公司董事会成员、该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，由于直接在真实生产环境中进行测试 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。"今天 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，仿真和加速计算技术 ，该工厂一直在实际生产中测试 、